Цены на лазерную резку труб из черного металла

Настоящий прайс-лист носит исключительно информационно-справочный характер и НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ПУБЛИЧНОЙ ОФЕРТОЙ (ст. 435 ГК РФ / ст. 3 44-ФЗ — под ваш рынок).

Стоимость резки рассчитывается индивидуально для каждой партии изделий на основании:*

• геометрической сложности контура (количество внутренних отверстий, острых углов);
• способа врезки и типа материала;
• требований к чистоте реза и допускам;
• остатка листа/трубы (коэффициент раскроя).

Окончательная цена фиксируется в счете после получения вашей геометрии (DXF/STEP) и утверждения технологом.

Технология резки труб лазером

При помощи резки лазерным лучом можно быстро, аккуратно разрезать металлический прокат различного диаметра, толщины.
Технологический процесс состоит из следующих этапов: 

• подготовка. Металл очищается от загрязнений, масла, других веществ, которые могут препятствовать резке;
• фиксация. Заготовка закрепляется на специальном станке во вращающемся патроне, который обеспечивает точную фиксацию, перемещение;
• настройка оборудования. Индивидуальные параметры реза (мощность лазера, скорость, тип газа) настраиваются в соответствии с материалом и требуемыми характеристиками;
• лазерный луч. Высокоэнергетический лазерный луч концентрируется на поверхности заготовки, проникая внутрь материала, расплавляет его, отделяя от детали;
• струя газа. Вместе с лучом подается газ под напором (обычно азот или кислород), который выдувает расплавленный металл из рабочей зоны, предотвращая образование заусенцев, обеспечивая чистый рез;
• движение. Деталь зажатая в патроне, вращается, лазерный луч со струей газа прорезают материал, создавая нужную форму разреза. Патрон вращает трубу, а двигатель сзади перемещает ее вперед по мере необходимости. Резак остается неподвижным, двигаясь только вверх, вниз, а заготовка может вращаться и двигаться вперед, назад.

Этот бесконтактный процесс воздействует только на место разреза, не нагревая соседние участки, что снижает вероятность деформации материала.

Особенности лазерной резки

Этот метод является одним из самых популярных в современном промышленном производстве благодаря его многочисленным преимуществам:

• точность обработки. Этот метод позволяет создавать детали высокой степени точности, отличаясь малой шириной реза, минимальным количеством заусенцев, в результате этого отпадает необходимость дальнейшей механической обработки;
• скорость обработки. Резка лучом происходит намного быстрее, позволяя получить готовые детали за короткое время. Скорость резки может достигать 0,1 м/с, зависит от диаметра, толщины;
• сложные формы. При помощи луча можно создавать сложные геометрические формы с отверстиями, недоступные при использовании других методов обработки;
• минимальные отходы. Метод позволяет минимизировать потери материала, благодаря точности, узким разрезам;
• качество. Качество реза зависит от мощности лазера, типа газа, скорости реза, толщины металла, отверстий;
• гибкость. Настройки станка могут легко переключаться между различными материалами и толщинами, что делает их универсальными для обработки разных видов труб;
• стоимость. Стоимость резки лучом зависит от размера заготовки, сложности контура, толщины металла, количества деталей;
• автоматизация. Станки лазерной резки полностью автоматизированы, что уменьшает количество ошибок, повышает производительность. Станки с ЧПУ могут быть интегрированы в автоматизированные производственные линии, что значительно снижает расходы на трудозатраты;

Еще один плюс – такой процесс резки экологичен и безопасен для оператора. Компания “LazRez” не только может разрезать трубы, но и изготавливать готовые изделия.

Применение резки лазером

Резка труб из черных металлов используется для производства различных деталей – фитингов, колец, декоративных изделий для разных отраслей промышленности, включая:

• детали автомобилей. Используется при изготовлении трубных деталей автомобилей – рамы, выхлопная система, подвеска;
• строительство. Лазерная резка применяется при изготовлении элементов металлических коробчатых конструкций это мосты, лестницы, балки, колонны, фермы;
• мебель. Лазером пользуется при создании дизайнерских решений, декоративных элементов из металлических труб таких как: столешницы, спинки стульев, подставки под цветы, ножки для мебели;
• авиация и космонавтика. Для создания компонентов самолетов, ракет, космических аппаратов;
• промышленное оборудование. Лазером вырезаются заготовки при изготовлении корпусных деталей различного промышленного оборудования, например кранов, экскаваторов, компрессоров.

Лазерная резка профильных труб возможна как круглого, так и прямоугольного или квадратного сечения. Скорость работы лазера значительно выше по сравнению с традиционными методами, такими как плазменная, кислородная резка. Это сокращает время производственного цикла, повышает производительность.

Выбор типа станка

Лазерная резка возможна на следующих станках: 

• CO2 лазеры. Используются при резки черного металла с толщиной до 20 мм. Отличаются высокой мощностью, доступностью. Углекислотные лазеры генерируются в большой газонаполненной стеклянной камере с высоким электрическим током. Эта система позволяет создавать мощные лазерные лучи, но потребляет много электроэнергии;
• волоконные лазеры. Используются при резки труб с толщиной до 30 мм. Отличаются высокой скоростью, эффективностью, точностью. Станок использует диоды для подачи света в оптические волокна, чтобы усилить луч. Волоконные системы также обладают высокой эффективностью, преобразуя большую часть электроэнергии. Волоконные резаки выдают меньший диаметр луча, что позволяет резать с большой точностью.

Резка лазером труб из черного металла – это высокотехнологичный метод, который позволяет создавать сложные детали высокого качества. Этот процесс широко используют во многих отраслях промышленности, обеспечивая высокое качество продукции.