Плоттерная резка в Домодедово

Кажется, что плоттерная резка – слишком простой способ обработки и не подходит для сложных проектов, но это в корне не так. Для проектов с мягкими материалами это незаменимый инструмент, поскольку не портит структуру и поверхность поролона, винила, акрила. Плюс к этому лезвие чисто прорезает слой не оставляя пыли и стружки.

Работаем не только с металлом, но и с более тонкими материалами, требующими деликатного подхода. Сотрудники компании «Лазрез» подберут не просто подходящий способ обработки, но и помогут сэкономить на заказе.

Плоттерная резка на заказ – как работаем с мягкими материалами

Поролон и винил в процессе резки ведут себя совершенно не так как металлы. Мягкие материалы быстро мнутся, поверхность морщится, а волокна скатываются или рвутся.

Как достигаем аккуратного реза при обработке:

Если говорить о цене на плоттерную резку, то стоимость резины будет самой высокой среди мягких материалов. Винил – один из наиболее комфортных материалов для обработки, поэтому цена на него намного ниже, особенно для серийных заказов.

Как выполняем сложные заказы

К сложным заказам относятся большие форматы (длина элемента от 1 метра), наличие мелких деталей, несколько видов материалов в одном изделии (например, винил с поролоном и трафаретной плёнкой).

Аспекты, которые учитываем у сложных проектов для хороших результатов:

• проводим тестовый рез даже если материал легко поддаётся резке (особенно на давальческом образце);
• подбираем подложку (мат или коврик) под конкретный материал для прочной фиксации;
• два раза проходим по ламинированному винилу, поскольку нужна большая сила реза;
• используем короткий нож при работе с поролоном с высокой жёсткостью;
• снижаем скорость до 10-15 см в секунду на сложных контурах.

Прежде чем заказать изделие на плоттерную резку клиенты также спрашивают, какой материал больше подойдёт для той или иной задачи, особенно если проект сложный. В этом случае сотрудники также консультируют заказчика насчёт подходящих вариантов. Например, для сложных макетов больше подходит мономерный, полимерный или литой винил. Если говорить о поролоне, то для макетов со специфическими требованиями больше подходит пенополиэтилен или пенополиуретан.

Если есть вопросы, то оставляйте заявку на сайте. Сотрудники компании подробно объяснят нужные моменты.

Заказать плоттерную резку в Домодедово

Заказать услугу

+7(499)444-99-03

Тонкости работы с изделиями, где объединены сразу несколько материалов

Амортизирующие панели, техническая обивка, кейсы для инструментов, шумопоглотители для автомобилей, промышленные уплотнители содержат сразу несколько мягких материалов. Как работаем с такими заказами?

Тонкости плоттерной резки изделий с несколькими видами материалов:

• учитываем качества всех слоёв, чтобы один не рвался, а другой полностью прорезался;
• используем осциллирующий нож, поскольку он разрезает мягкие слои, эффективно работает со слоями 40-50 мм и позволяет обрабатывать в многопроходном режиме;
• режем по слоям в несколько проходов – задаём особые значения глубины, контролируем скорость и давление на каждом этапе;
• используем разные контуры для каждого слоя.

Обработка изделий из нескольких материалов также предполагает антистатическую обработку (особенно при резке винила), а также точного макета. В файле проекта создаём отдельные слои для поролона, резины и плёнки, используем цветовую маркировку контуров.

Отличия между плоттерной резкой и подобными способами обработки

Главное преимущество инструмента – в том, что он прорезает материал по макету с точностью до ±0,1 мм, никак не деформирует структуру и не оставляет пыль. Нож без проблем вырезает мелкие детали, при этом не требует дорогостоящей оснастки.

В отличие от лазера плоттер не оставляет копоти, а также справляется с широким спектром материалов, использующихся в промышленности: винилом, плёнкой, бумагой, тонким картоном, поролоном.

Если сравнивать плоттер с фрезой, то последняя растягивает мягкие материалы, особенно если они недостаточно хорошо зафиксированы.

Также объединяем плоттерную резку с монтажкой – изготавливаем изделия с нуля с покрытием краской, различными составами.

Как помогаем сэкономить на стоимости заказа?

Одна из вещей, которую можно сделать – оптимизировать макет под обработку. Например, можно убрать микродетали, острые углы, ненужные пересечения, а также заменить острые вершины на радиусы. При поступлении чертежа от клиента инженер также проверяет эскиз на наличие двойных линий. Всё это сокращает время обработки на 20-30 %.

Если чертёж готов не полностью, либо его нет вообще, то у компании есть собственное проектное бюро. Инженеры создадут эскиз с нуля или доработают тот, который предоставит клиент.

Другие способы, которые помогают сэкономить на резке плоттером без потери качества изделия:

1. Размещение элементов в большой раскрой, программное «уплотнение» деталей проекта - снижает отходы материала на 15-40 %, сокращает время на загрузку и фиксацию каждого листа.
2. Проверка макета на симметрию – уменьшает время на резку и обработку.
3. Использование недореза, если не нужно сквозное прорезание – сокращает время работы и нагрузку на инструмент.

В некоторых случаях рекомендуем выбирать более дорогой материал, поскольку дешёвые образцы требуют больше проходов и медленно режутся. При работе с элементами одинаковой толщины оператор выбирает один режим работы ножа – это уменьшает простои между деталями.

Проводим плоттерную резку по контуру так, чтобы получить ровные края. Изготавливаем дизайнерские и рекламные конструкции, а также элементы для упаковки любой сложности. Также предлагаем услуги по плоттерной резке в Домодедово для бизнеса и частных заказчиков.